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顎クラッシャー顎板の耐摩耗性に関する研究します。

浙江 Shengda 機械株式会社 | Updated: Sep 28, 2017

ジョークラッシャー、顎板の過程では通常のプレイでは、顎粉砕機顎板炭素低合金鋼材料研究を通して顎板の硬さと研削抵抗を変更するこの紙の顎粉砕機パフォーマンス影響を受ける頻度、焼入温度を達成するために顎板の耐摩耗性を判断するための法律。

最初は、顎板の材料の選択

顎クラッシャー顎板が摩耗、耐衝撃性、高靭性サービスの条件の下でする必要があります、異なるメーカー顎プレート素材は異なる、一般的な高マンガン鋼、マンガン鋼、合金の鋳造鉄中炭素低合金耐摩耗鋼高クロム鋳鉄などなど。中炭素低合金耐摩耗鋼は、Cr、Si、Mn, ミズーリ、V 合金の総コンテンツなど元素の様々 なを追加することで炭素鋼に基づいては 5% 未満、di のような中炭素低合金耐摩耗鋼が適切に調整されることができます。fferent 炭素含有量および元素別の機械的性質を得るための熱処理の異なるプロセスを合わせることができますのでより多くの注意とアプリケーションを取得します。本稿で中炭素低合金の ZG42Mn2Si1REB の耐摩耗性を検討すると、焼入れ温度と硬さと耐摩耗性の変化を説明すると良い熱処理プロセスが得られます。

第二に、熱処理プロセスの選択

ZG42Mn2Si1REB 鋼の特性に応じて検討した後マルテン サイト焼入れは高硬度と耐摩耗性。熱処理プロセス選択 870 ℃、900 ℃、930 ℃ 3 温度ポイント、230 ℃ に固定焼戻し温度均一材料冷却用 5% 食塩の焼入性を確保するために Mo 要素は含まれません。

3、結果解析

1、焼入れ温度の影響の硬度と耐摩耗性に

HR 150 a ロックウェル硬さ試験機は、異なる温度で焼き入れ後、試料の硬さを測定する使用されました。5 つのポイントを測定し、平均化するたびに焼入硬度が最初に増加し、焼入れ温度の増加と共に減少したことがわかった。焼入れ温度が 870 ℃、硬度は HRC53 です。焼入温度は 900 ℃ に増資、硬度 HRC55 にまた増加し。これを示しています、温度が上昇すること、硬度も増加しました。温度は、930 ℃ に増加し続けている、硬度は低下したが、HRC54 の比較することにより、高硬度の焼入れ 900 ℃ で見つけることが。従って、温度の上昇に伴って消耗重量は減る。930 ℃ に上昇する温度が続く、摩耗と体重増加している 3.5 mg、表示も良好な耐摩耗性能には、900 ℃ 焼入、高硬度、磨耗や損傷、中炭素低合金耐摩耗性の欠如で鋼の ZG42Mn2Si1REBこの時点でプロセスが右の熱処理プロセスであることを示しています。

2、中炭素低合金と高マンガン鋼の摩耗抵抗比較

摩耗の優位性を説明するために中炭素合金の耐鋼 ZG42Mn2Si1REB、材料、高マンガン鋼 ZGMn13 を相互に比較しました。条件に合わせて前述 900 ℃ 焼入 230 ℃ 焼戻しプロセス サンプルについては、どの ZG42Mn2Si1REB 高マンガン鋼 ZGMn13 を使用して靱性を浄水します。1.5 倍、後者の適切な熱処理の下で炭素低合金鋼の顎板を処理ことを示す条件、前者の耐摩耗性が実験結果をたくましく、素材の可能性耐摩耗性。